PETG板材

透明性佳：透明度可達91%以上，質感佳，適用于要求高透明度的制品。 PETG板材優(yōu)異的耐沖擊強度及韌性：材質堅硬耐用，即使于低溫-40℃時物性亦佳；適于高耐沖擊強度的用途。 PETG板的擠出板材通常比通用壓克力堅韌15至20倍，比抗沖改性的壓克力堅韌5至10倍。PETG板在加工、運輸和使用過程中具有足夠的承受能力，有助于防止破裂。
加工性優(yōu)良：可使用鋸、模切、鉆及雷射切割等加工方式，也可冷彎及熱彎、粘著、焊接和拋光，印刷和涂裝；且冷彎不白化，外觀亮麗。它比通用壓克力、抗沖改性壓克力或PC板更易于加工，并可進行植絨、電鍍、靜電等加工處理。
熱成型性佳：不需預熱即可成型，精度高，收縮率2%-3%；深成型性佳，不破裂且厚度均一。
環(huán)保：可回收使用不污染環(huán)境。PETG是熱塑性環(huán)保塑膠產(chǎn)品，其所含化學元素同紙張一樣為碳、氫、氧，屬可降解性塑料。用這種材料制成的包裝產(chǎn)品丟棄后，最終成為水和二氧化碳。
食品衛(wèi)生性優(yōu)：材質為PETG，可符合所有主要之食品規(guī)定，如FDA或BGA等，適用于食品容器包裝等用途。
耐油脂及耐化學性優(yōu)：對于酸、堿、油類等均不受侵蝕。
低燃燒性：耐火性佳，不助燃，低發(fā)煙量，燃燒后無有害物。

PETG板的儲存:

在室溫和通風干燥環(huán)境下儲存板材，不宜將板材直接暴露于陽光及熱源之下。
 在板材使用之前，切勿撕去保護膜，因為日常的灰塵及臟物會因靜電而粘附于板材表面。保護膜亦使板材免于磨損及刮劃。
 為避免翹曲，板材應自然平放儲存。如需垂直儲存，最好將板材成一個小角度存放，并在下方放置支撐物。

PETG板的加工:

鋸　一般使用速度快，粗齒鋸片較合適，圓盤鋸的切削速度以4500rmp較佳，不過為避免板材溶融，速度應盡可能調高，并固定住板材以減少振動，使鋸的邊緣不致太粗糙�！　�
其他裁切方法有刮刀，手鋸，帶鋸等工具，最佳裁切方法仍須視實際情況，來判斷裁切工具或方法來提高工作效率�！　�
板材鋸割后，必須將邊緣拋光后使用，以避免鋸割后可能留有微小裂痕而造成板材開裂�？捎靡韵路椒⊕伖�。
機械拋光：用機械拋光器拋光板材邊緣，應使邊緣盡可能地平整。鋸割后的邊緣會因過于粗糙而很難進一步機械拋光。在部件上輕輕加壓，用恒定的推進速度推過拋光面。
火焰拋光：鋸割后，再修除毛邊、接口邊緣、銑刻邊緣，并且/或者用鉆石拋光，為獲得最佳效果，可用較冷的火焰（如丁烷或丙烷）進行拋光�；鹧鎾伖獾男Ч麡O大程度上與技巧有關，移動速度越均勻，拋光效果越好。但火焰處理方法會使板材邊緣變脆。 溶劑拋光：可用二氯甲烷，應避免溢出并注重技巧。
 沖床加工 對3mm以下的板材，沖孔可獲得最佳的視覺效果�？椎馁|量取決于沖床的機加工公差、沖切能力以及刀片的傾角。
 鉆 建議使用專為塑料設計的鉆頭。
 銑刻 使用雙槽直切，可獲得最佳銑刻效果。
 修復 普通熱風槍可用來修復板材表面刮劃。應避免過熱而造成板材局部翹曲，可在不重要部位先練習一下。
 粘接 溶劑粘接較常用于PETG板相同材質間的粘接，許多大眾化溶劑均可使用，如甲乙酮、二氯甲烷、四氫呋喃、Weld-On 7、或RHW-29，還可用甲乙酮和二氯甲烷自行配制（1：1為起始點調配）的混合劑�！　�
 使用合適的溶劑，好的粘接技術，適當?shù)哪�固時間，會獲得一個透明無霧感、無氣泡、強度好、且經(jīng)久耐用的接口。 　 　　
 無論是用毛細管原理的粘接技術，還是其他方法，部件必須在無外力下很好地合在一起，不留有可見縫隙。
 不宜用甲乙酮、四氫呋喃來粘接板材邊緣�！　�
 不宜用溶劑粘接PETG板與其他材料（如亞克力或PC板材），溶劑過量會造成接口發(fā)霧。 ◎ 粘合劑粘接適合于PETG板與不同材質的粘接，如亞克力或PC板材，或表面不平滑的相同材質間的粘接�！　�
 可使用腈基丙烯酸酯類粘合劑、二組元丙烯酸粘合劑、二組元聚氨酯類粘合劑、二組元環(huán) 氧樹脂類粘合劑以及Weld-On 42，但視具體制品的要求而自行決定，包括最終使用要求，或有無食品接觸要求等�！　�
 粘接前用細號砂皮紙輕輕打毛待粘合的表面，以提高粘合強度�！　�
 在粘合劑凝固過程中，須用夾具固定零件，并使用正確的壓力及時間（參照粘合劑生產(chǎn)商的建議）
 熱成型 熱成型前，PETG板無需預干燥。用普通的成型技術即可容易地成型，如傳統(tǒng)的真空成型、熱或冷彎、以及柱塞輔助、氣脹和快速反吹等一系列方法�！　�
 使用比亞克力及PC板材更低的爐溫成型�！　�
 建議將板材加熱至110o-120℃, 根據(jù)厚度適當調節(jié),并掌握好成型時間(10—鐘)。 　　
 對拉伸比大的模具，采用柱塞輔助成型法。
 在模具上開一個適當?shù)某瞿＝嵌龋?gt;3o-5o），有助于最終制品的脫模�！　�
 將制品冷卻至較低溫度（<55℃）才移出成型系統(tǒng)，以避免制品翹曲。熱彎時，應于彎曲之處局部熱至107℃，可得到較佳的效果，可于常溫下直接彎曲板材，彎曲處仍可維持透明，無應力發(fā)白。
印刷 將油漆、增粘劑及稀釋劑混合，并根據(jù)油漆制造商的建議使用�！　�
板材表面清潔時，應避免使用烈性溶劑，如氯化烴類和甲酮。涂漆之前，先用一塊清潔柔軟的布清潔板材表面，亦可將麂皮侵有Lacryl206清潔劑或相近的溶劑或異丙醇與水的1：1混合劑，用來清潔板材表面。
使用適當?shù)挠推峒跋嚓P產(chǎn)品：　　
— 對噴涂，可用Lacryl400系列油漆，或用丙烯酸為主樹脂的油漆�！　�
 用Lacryl 205T稀釋劑稀釋�！　�
 用Lacryl 494 PETG 增粘劑增粘�！　�
 若需帶有板罩，可用Sign strip板罩�！　�
 清除噴散的油漆，可用Lacryl 205T清潔劑或99%異丙醇�！　�
 對絲印，可用表面張力<38 DYNE的油墨�！　�
 對絲印及熱成型制品，可用 Lacryl 800系列油墨�！　�
 對絲印但不熱成型制品，可用Lacryl 898 PETG底漆�！　�
使用清潔劑和油漆時，應注意工作環(huán)境通風良好。