PPS塑料聚苯硫醚的特性及優(yōu)點(diǎn)：超耐高溫、尺寸穩(wěn)定不易變形、電氣性能極佳、耐化學(xué)性腐蝕、防火阻燃、電絕緣性能優(yōu)、耐電弧性好。PPS塑料長(zhǎng)期耐溫RTI可達(dá)200度以上，熱變形溫度270度以上。力學(xué)性能優(yōu)良，具高剛性、高抗蠕變性、更具有加工性能好，吸水率低、成型收縮率小、尺寸穩(wěn)定性好、耐輻射等性能，被廣泛應(yīng)用于：本品被廣泛地用于在航天航空、化工、電子電器、機(jī)械、汽車鐵路等行業(yè)中，制作高強(qiáng)度、耐高溫、絕緣的各種高性能要求的航空業(yè)用器件；制作防腐器件、耐腐蝕閥門、絕緣器件等；制作精密電器接插件、高強(qiáng)度外殼、耐高溫接觸器等；制作使用環(huán)境苛刻的電機(jī)零件、端子；制作耐高溫、尺寸精密要求的汽化器、分配器、點(diǎn)火器、滑塊、制動(dòng)系統(tǒng)電磁閥、齒輪、熱敏電偶、活塞環(huán)。制作高檔熱風(fēng)筒、卷發(fā)器、燙發(fā)器、咖啡煲。適宜二次加工。

    PPS塑料廣泛運(yùn)用于：
    電子方面：視機(jī)、電腦上的高壓元件、外殼、插座、接線柱，電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)線圈、葉片，電刷托架及轉(zhuǎn)子絕緣部件，接觸開關(guān)，繼電器，電熨斗，吹風(fēng)機(jī)，燈頭，暖風(fēng)機(jī)，F(xiàn)級(jí)薄膜等。
    汽車工業(yè)：適用于排氣再循環(huán)閥及水泵葉輪，及汽化器、排氣裝置、排氣調(diào)節(jié)閥、燈光反射器、軸承、傳感部件等。
    機(jī)械工業(yè)：用作軸承、泵、閥門、活塞、精密齒輪、以及復(fù)印機(jī)、照相機(jī)、計(jì)算機(jī)零部件，導(dǎo)管、噴霧器、噴油嘴、儀器儀表零件等。
    化工領(lǐng)域：用于制作耐酸堿的閥門管道、管件、閥門、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件。 

       PPS塑料的突出性能有：良好的耐熱性能，可在180~220℃溫度范圍內(nèi)使用；耐腐蝕性接近聚四氟乙烯；電性能優(yōu)異；機(jī)械性能優(yōu)異；阻燃性能好。

       PPS塑料的不足之處有：價(jià)格太高，在耐高溫塑料中屬于低價(jià)位，但比通用工程塑料高許多；韌性差，性脆；中粘度不穩(wěn)定。純PPS因性能脆而很少單獨(dú)使用，應(yīng)用的PPS多為其改性能品種。具體有：40％玻璃纖維增強(qiáng)PPS（R-4），無機(jī)填充PPS（R-8），碳纖維增強(qiáng)PPS（G-6）等。PPS的發(fā)展速度很快，預(yù)計(jì)它將成為第六大工程塑料。

       PPS塑料加工特性

       樹脂廠商提供的PPS為一種相對(duì)質(zhì)量比較低（4000~5000）、結(jié)晶度較高（75％）的白色粉末，這種純PPS無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，必須進(jìn)行交聯(lián)改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融指數(shù)達(dá)到10~20為宜；進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)可大一些，但不能大于200。

       PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種，目前以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃，低于150℃不發(fā)生交聯(lián)，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián)，反而導(dǎo)致加工困難。

       化學(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進(jìn)劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。

       PPS雖有交聯(lián)，但流動(dòng)性下降不多；因此，廢料可重復(fù)使用三次；PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；PPS經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時(shí)間30min。

       PPS塑料加工方法

       （1）注塑：可采用通用注塑機(jī)，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40％GFPPS為300 -350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40％GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130 MPA。

       （2）擠出：采用排氣式擠出機(jī)，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。

       （3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。

       （4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。