PETG板材也稱共聚聚酯板材，是熱塑性環(huán)保塑膠產(chǎn)品，其所含化學(xué)元素同紙張一樣為碳、氫、氧，屬可降解性塑料。用這種材料制成的包裝產(chǎn)品丟棄后，最終成為水和二氧化碳�！ �
PETG板材加工成型性能極佳，能夠按照設(shè)計(jì)者的意圖進(jìn)行任意形狀的設(shè)計(jì)；其優(yōu)異的使用特性充分滿足加工制作商和客戶的共同要求；同時(shí)其本身具有抗紫外線性能，因此可廣泛應(yīng)用于室內(nèi)外標(biāo)牌，售點(diǎn)展示，商店貨架，戶外裝置，售貨亭，工業(yè)用機(jī)器防護(hù)板，游戲機(jī)面板，自動(dòng)售貨機(jī)面板等眾多領(lǐng)域。
產(chǎn)品特性
·透明性佳 透明度可達(dá)91%以上，質(zhì)感佳，適用于要求高透明度的制品。
·優(yōu)異的耐沖擊強(qiáng)度及剛性 材質(zhì)堅(jiān)硬耐用，即使于低溫-40℃時(shí)物性亦佳；適于高耐沖擊強(qiáng)度的用途。
·加工性優(yōu)良 可使用鋸、模切、鉆及雷射切割等加工方式，也可冷彎及熱彎、粘著、焊接和拋光，印刷和涂裝；且冷彎不白化，外觀亮麗。
·熱成型性佳 不需預(yù)熱即可成型，精度高，收縮率2%-3%；深成型性佳，不破裂且厚度均一。
·環(huán)�！ � 可回收使用不污染環(huán)境。
·食品衛(wèi)生性優(yōu) 材質(zhì)為PETG，可符合所有主要之食品規(guī)定，如FDA或BGA等，適用于食品容器包裝等用途…·耐油脂及耐化學(xué)性優(yōu) 對于酸、堿、油類等均不受侵蝕。
·低燃燒性 耐火性佳，不助燃，低發(fā)煙量，燃燒后無有害物。 產(chǎn)品規(guī)格 厚度(mm) 寬*長(mm) 顏色 1.0---5.0 1220*2440 透明、乳白、磨砂、黃、紅、藍(lán)、等
·食品衛(wèi)生性優(yōu) 材質(zhì)為PETG，可符合所有主要之食品規(guī)定，如FDA或BGA等，適用于食品容器包裝等用途…
·耐油脂及耐化學(xué)性優(yōu) 對于酸、堿、油類等均不受侵蝕。
·低燃燒性 耐火性佳，不助燃，低發(fā)煙量，燃燒后無有害物。 產(chǎn)品規(guī)格厚度(mm) 寬*長(mm) 顏色 1.0---5.0 1220*2440 透明、乳白、磨砂、黃、紅、藍(lán)、等 ※ 板材的儲(chǔ)存和處理。
在室溫和通風(fēng)干燥環(huán)境下儲(chǔ)存板材，不宜將板材直接暴露于陽光及熱源之下。
在板材使用之前，切勿撕去保護(hù)膜，因?yàn)槿粘５幕覊m及臟物會(huì)因靜電而粘附于板材表面。保護(hù)膜亦使板材免于磨損及刮劃。
為避免翹曲，板材應(yīng)自然平放儲(chǔ)存。如需垂直儲(chǔ)存，最好將板材成一個(gè)小角度存放，并在下方放置支撐物。
二次加工
工具— 絕大多數(shù)用于加工塑料的工具是最適合加工事倍達(dá)共聚聚酯板材的。而用于加工木料或金屬的工具亦可使用。
冷彎— 可用彎板機(jī)進(jìn)行冷彎加工各種簡單形狀，但板材厚度須小于3mm方可冷彎。
熱彎— 用電熱絲加熱器加熱板材進(jìn)行熱彎，最佳板材加熱溫度為107℃。
鋸 — 圓鋸、帶鋸、馬刀鋸、線鋸及手鋸均可使用。
鉆 — 建議使用專為塑料設(shè)計(jì)的鉆頭。
剪切— 可用帶有鋒利刀片的金屬剪板機(jī)進(jìn)行剪切，尤其當(dāng)剪切3mm以下的板材，可產(chǎn)生最佳視覺效果。剪切邊緣的好壞，取決于剪板機(jī)的機(jī)加工公差、剪切能力以及刀片的傾角。
沖孔— 對3mm以下的板材，沖孔可獲得最佳的視覺效果�？椎馁|(zhì)量取決于沖床的機(jī)加工公差、沖切能力以及刀片的傾角。
銑刻— 使用雙槽直切，可獲得最佳銑刻效果。
模沖— 對所有厚度的板材均使用。
普通熱風(fēng)槍可用來修復(fù)板材表面刮劃。應(yīng)避免過熱而造成板材局部翹曲，可在不重要部位先練習(xí)一下。
板材鋸割后，必須將邊緣拋光后使用，以避免鋸割后可能留有微小裂痕而造成板材開裂�？捎靡韵路椒⊕伖�。
— 機(jī)械拋光：用機(jī)械拋光器拋光板材邊緣，應(yīng)使邊緣盡可能地平整。鋸割后的邊緣會(huì)因過于粗糙而很難進(jìn)一步機(jī)械拋光。在部件上輕輕加壓，用恒定的推進(jìn)速度推過拋光面。
— 火焰拋光：鋸割后，再修除毛邊、接口邊緣、銑刻邊緣，并且/或者用鉆石拋光，為獲得最佳效果，可用較冷的火焰（如丁烷或丙烷）進(jìn)行拋光�；鹧鎾伖獾男Ч麡O大程度上與技巧有關(guān)，移動(dòng)速度越均勻，拋光效果越好。但火焰處理方法會(huì)使板材邊緣變脆。
— 溶劑拋光：可用二氯甲烷，應(yīng)避免溢出并注重技巧。
熱壓印和熱轉(zhuǎn)印是很好的彩飾方法。多種彩箔及轉(zhuǎn)印貼花已被成功應(yīng)用。
熱成型
熱成型前，事倍達(dá)板材無需預(yù)干燥。
用普通的成型技術(shù)即可容易地成型，如傳統(tǒng)的真空成型、熱或冷彎、以及柱塞輔助、氣脹和快速反吹等一系列方法。
— 使用比亞克力及PC板材更低的爐溫成型。
— 建議將板材加熱至110º-120℃, 根據(jù)厚度適當(dāng)調(diào)節(jié),并掌握好成型時(shí)間(10—鐘)。
— 對拉伸比大的模具，采用柱塞輔助成型法。
在模具上開一個(gè)適當(dāng)?shù)某瞿＝嵌龋?gt;3º-5º），有助于最終制品的脫模。
— 將制品冷卻至較低溫度（<55℃）才移出成型系統(tǒng)，以避免制品翹曲。
粘接
溶劑粘接較常用于事倍達(dá)板材相同材質(zhì)間的粘接，許多大眾化溶劑均可使用，如甲乙酮、二氯甲烷、四氫呋喃、Weld-On 7、或RHW-29，還可用甲乙酮和二氯甲烷自行配制（1：1為起始點(diǎn)調(diào)配）的混合劑。
— 使用合適的溶劑，好的粘接技術(shù)，適當(dāng)?shù)哪虝r(shí)間，會(huì)獲得一個(gè)透明無霧感、無氣泡、強(qiáng)度好、且經(jīng)久耐用的接口。
— 無論是用毛細(xì)管原理的粘接技術(shù)，還是其他方法，部件必須在無外力下很好地合在一起，不留有可見縫隙。
— 不宜用甲乙酮、四氫呋喃來粘接板材邊緣。
— 不宜用溶劑粘接事倍達(dá)板材與其他材料（如亞克力或PC板材），溶劑過量會(huì)造成接口發(fā)霧。
粘合劑粘接適合于事倍達(dá)板材與不同材質(zhì)的粘接，如亞克力或PC板材，或表面不平滑的相同材質(zhì)間的粘接。
— 可使用腈基丙烯酸酯類粘合劑、二組元丙烯酸粘合劑、二組元聚氨酯類粘合劑、二組元環(huán) 氧樹脂類粘合劑以及Weld-On 42，但視具體制品的要求而自行決定，包括最終使用要求，或有無食品接觸要求等。
— 粘接前用細(xì)號(hào)砂皮紙輕輕打毛待粘合的表面，以提高粘合強(qiáng)度。
— 在粘合劑凝固過程中，須用夾具固定零件，并使用正確的壓力及時(shí)間（參照粘合劑生產(chǎn)商的建議）。
涂漆
將油漆、增粘劑及稀釋劑混合，并根據(jù)油漆制造商的建議使用。
板材表面清潔時(shí)，應(yīng)避免使用烈性溶劑，如氯化烴類和甲酮。
涂漆之前，先用一塊清潔柔軟的布清潔板材表面，亦可將麂皮侵有Lacryl206清潔劑或相近的溶
劑或異丙醇與水的1：1混合劑，用來清潔板材表面。
使用適當(dāng)?shù)挠推峒跋嚓P(guān)產(chǎn)品：
對噴涂，可用Lacryl400系列油漆，或用丙烯酸為主樹脂的油漆。
用Lacryl 205T稀釋劑稀釋。
用Lacryl 494 PETG 增粘劑增粘。
若需帶有板罩，可用Sign strip板罩。
清除噴散的油漆，可用Lacryl 205T清潔劑或99%異丙醇。
對絲印，可用表面張力<38 DYNE的油墨。
對絲印及熱成型制品，可用 Lacryl 800系列油墨。
對絲印但不熱成型制品，可用Lacryl 898 PETG底漆。
使用清潔劑和油漆時(shí)，應(yīng)注意工作環(huán)境通風(fēng)良好。
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