PET樹脂是由二元醇（乙二醇，EG）與二元酸（對(duì)苯二甲酸，TPA）縮聚而成線型均聚聚酯，而共聚聚酯是用醇或酸改性的聚酯，有PETG、PCTG和PCTA以及可降解的共聚聚酯。
　　PETG是一種非結(jié)晶性共聚酯。在其生產(chǎn)過程中，由于一定數(shù)量的乙二醇被1，4-cyclohexane dimethanol(CHDM)所取代，可預(yù)防結(jié)晶化，進(jìn)而改善加工制造和透明度。其制品高度透明，抗沖擊性能優(yōu)異，特別適宜成型厚壁透明制品，其加工成型性能極佳，能夠按照設(shè)計(jì)者的意圖進(jìn)行任意形狀的設(shè)計(jì)，可能采用傳統(tǒng)的擠出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法，可以廣泛用于板材、片材、高性能收縮膜、瓶用及異型材等市場，同時(shí)其二次加工性能優(yōu)良，可以進(jìn)行常規(guī)機(jī)加工修飾。

　　出眾的熱成型性能
　　PETG板材易于生產(chǎn)出造型復(fù)雜及拉伸比大的制品。而且，與PC板和抗沖改性的壓克力不同，這種板材無須在熱成型加工前進(jìn)行預(yù)干燥處理。與PC板或壓克力相比，其成型周期短，溫度低，成品率更高。
　　堅(jiān)韌性
　　PETG板材的擠出板材通常比通用壓克力堅(jiān)韌15至20倍，比抗沖改性的壓克力堅(jiān)韌5至10倍。PETG板材在加工、運(yùn)輸和使用過程中具有足夠的承受能力，有助于防止破裂。
　　耐候性
　　PETG板材提供了優(yōu)秀的耐候性。它可以保持產(chǎn)品的堅(jiān)韌性，防止變黃。它含有紫外線吸收劑，可共擠成一保護(hù)層，保護(hù)了板材免受紫外線的有害影響。
　　加工簡便
　　PETG板材可進(jìn)行鋸切、模切、鉆孔、沖孔、剪切、鉚接、銑邊以及冷彎，不至于破碎。表面的輕微刮痕可用熱風(fēng)槍來消除。溶劑粘接亦是常規(guī)操作。它比通用壓克力、抗沖改性壓克力或PC板更易于加工，并可進(jìn)行植絨、電鍍、靜電等加工處理。
　　優(yōu)秀的耐化學(xué)性能
　　PETG板材可以耐受多種化學(xué)品以及常用的清潔劑。
　　環(huán)保
　　PETG板材基材均為環(huán)保材料，符合食品接觸管理要求。
　　經(jīng)濟(jì)性
　　它比PC板便宜，比壓克力經(jīng)久耐用。

　　

(1)板、片材
　　　　使用常規(guī)的成型方法，可以制備1~25.4mm厚的透明材料，具有突出的韌性和高抗沖擊強(qiáng)度，其抗沖擊強(qiáng)度是改性聚丙烯酸酯類的3~10倍，成型性能優(yōu)異，冷彎曲不泛白，無裂紋，易于印刷和修飾，廣泛應(yīng)用于室內(nèi)外標(biāo)牌、儲(chǔ)物架、自動(dòng)售貨機(jī)面板、家具、建筑及機(jī)械擋板等。
　　PCTG卡主要應(yīng)用于歐洲，但在北美、亞洲也得到了越來越多的應(yīng)用。原因是具有很寬的加工范圍，高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)異的柔性，比起PVC透明度高，光澤好，容易印刷并且具有環(huán)保優(yōu)勢。
　　PETG材料應(yīng)用于信用卡。Visa公司是世界上最大的信用卡公司之一，1998年其全球卡片發(fā)行量為5.8億張。該公司已認(rèn)可二醇類改性聚酯(PETG)為其信用卡材料。對(duì)于要求卡片材料對(duì)環(huán)境更友好的國家，PETG可替代聚氯乙烯材料。Visa還指出：來自3個(gè)不同試驗(yàn)廠的結(jié)果顯示，PETG滿足信用卡國際標(biāo)準(zhǔn)(150/IEC7810)的所有要求，因此PETG卡片在這里可能得到廣泛使用。

(2) 異型材
　　可成型管材或各種型材，其制品堅(jiān)硬、透明、光澤好，受壓不泛白，易于成型及后加工處理，符合環(huán)保要求，同時(shí)符合美國FDA關(guān)于食品接觸標(biāo)準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于建筑裝飾及材料。
　　膜用：專門應(yīng)用于高性能收縮膜，有大干70%的最終收縮率，可制成復(fù)雜外形容器的包裝，具有高吸塑力，高透明度，高光澤，低霧度，易于印刷，不易脫落，存儲(chǔ)時(shí)自然收縮率低的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用于飲料瓶、食品和化；陵品的收縮包裝及電子產(chǎn)品等的收縮標(biāo)簽。其中雙向拉伸的。PETG膜適用于高檔包裝、印刷、電子電器、電纜包扎、絕緣材料以及各種工業(yè)領(lǐng)域的優(yōu)質(zhì)基材。單向拉伸PET、熱收縮薄膜適用于各種罐裝，聚酯瓶、各種容器等外用標(biāo)簽。與PVC收縮膜相比，PETG收縮膜還具有環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
　　瓶用：改善傳統(tǒng)聚酯飲料瓶韌性低的不足，尤其適合制造大容量厚壁透明容器，高度透明，不易破碎，易于表面修飾，達(dá)到美國FDA關(guān)于食品接觸標(biāo)準(zhǔn)，可以應(yīng)用于食品及醫(yī)療制品等領(lǐng)域。在啤酒塑料包裝方面，EASTMAN公司為朝日公司生產(chǎn)的新型環(huán)保塑料包裝啤酒瓶，是以Eastal共聚聚酯薄膜作密封包裝的材料，其外形為銀黑色，在頸部輔以黑色孔帶狀拉環(huán)式封蓋，可阻擋光線、隔絕空氣、保證啤酒質(zhì)量，并具有在瓶身破裂時(shí)防止碎片四濺的防爆功能，收縮性能優(yōu)越。朝日公司自采用這種包裝材料后，Super Dry和Dunk啤酒的銷量得到了大幅增長。

 

(3)化妝品包裝
　　　　PETG具有玻璃一樣的透明度和接近玻璃的密度，很好的光澤度，耐化學(xué)腐蝕，耐沖擊，并且容易加工，能注射成型、注拉吹成型和擠吹成型。還能夠產(chǎn)生獨(dú)特的形狀、外觀和特殊效果，比如鮮亮的顏色、磨砂、大理石紋理、金屬光澤等。而且還可以利用其它聚酯、彈性塑料或ABS進(jìn)行重疊注塑料成型。
　　產(chǎn)品有香水瓶和瓶蓋、化妝品瓶和瓶蓋、口紅管、化妝盒、除臭劑包裝、爽身粉瓶和眼線筆套等。PETG注塑產(chǎn)品有醫(yī)療器械如過濾器、耳咽管、管子連接件、泵、夾子以及透析設(shè)備等。家用器皿如杯子、沙拉碗、鹽罐、胡椒罐等，具有優(yōu)異的透明度、光澤度，良好的韌性、加工性和優(yōu)異的著色性。
　　伊士曼共聚聚酯加工指引
　　1. 注塑機(jī)
　　1）普通三段式螺桿注塑機(jī)，建議其壓縮比為2.5：1～3.0：1，長徑比為L/D＝20：1。
　　2）成品重量應(yīng)為注塑機(jī)最大注射量的30％～75％。
　　2. 加工工藝：
　　1） 干燥：除濕式(Desiccant Dryer)或熱風(fēng)循環(huán)干燥機(jī)(Hopper Dryer)，65－70℃，4－6/h。
　　2）料溫控制(炮筒設(shè)定溫度見下表,注意控制實(shí)際溫度與設(shè)定溫度一致)：
　　●        較低的加工溫度及較短的停留時(shí)間（<5分鐘），可獲得材料的較佳物理性能；
　　●        建議測量膠料的實(shí)際溫度，按不同型號(hào)正常料溫范圍為230℃～270℃；

牌號(hào)	嘴	前段	中段	后段
GN120	240-250	230-240	220-230	220-230

　�。�溫度需根據(jù)機(jī)器的實(shí)際情況調(diào)節(jié)，國產(chǎn)機(jī)的溫度大多偏高，以實(shí)際能穩(wěn)定射出為準(zhǔn)）
　　●        模溫：建議使用凍水冷卻模具，模溫范圍：15～40℃。
　　●        螺桿轉(zhuǎn)速：較低的螺桿轉(zhuǎn)速可防止膠料溫度過高，建議選用：60－90RPM；
　　●        緩沖層(Cushion size)：建議使用5－10mm的緩沖層范圍，一方面可防止材料因停留時(shí)間過長而降解，另一方面可減少注塑壓力的損失；
　　●        停留時(shí)間：膠料在炮筒中的停留時(shí)間應(yīng)控制在5分鐘之內(nèi)，否則應(yīng)打清空膠才可啤塑；
　　●        背壓：適當(dāng)?shù)谋硥嚎杉訌?qiáng)膠料的塑化及有幫助排氣的功能，建議選用：5－10kgf/cm2；
　　●        清機(jī)：使用Z-聚酯之前，一定要用透明PC料清機(jī)；使用Z-聚酯之后，可用亞加力，PS等材料清機(jī)。
　　·冷卻時(shí)間：此材料冷卻速率較慢，中粘度，應(yīng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品厚度設(shè)置適當(dāng)?shù)臏囟燃俺尚屠鋮s時(shí)間,主澆口的脫模夾角要設(shè)計(jì)在3-5°否則水口易粘模。
　　·材料優(yōu)點(diǎn)：韌性良好、流動(dòng)性強(qiáng)、高度透明、容易成型。
　　*干燥：并非所有的塑料在加工前都需要干燥，PE、PP等產(chǎn)品無須預(yù)干燥。但聚酯是酸和二元醇經(jīng)反應(yīng)的產(chǎn)物，水是反應(yīng)的副產(chǎn)品。在熔融溫度下，該反應(yīng)是可逆的，所以在加工或逆反應(yīng)發(fā)生之前，必須將吸收的水份除去。
　　1份或多份酸+1份或多份二元醇　共聚聚酯+水
　　切記:1、烘料65-70度，烘足4個(gè)小時(shí)。2、加工前一定要用PC或干凈的PC水口清機(jī).3、模溫須控制在40度以內(nèi)。